KCB-Zahnradpumpe, horizontale Schmierölpumpe
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I. Übersicht über die Zahnradpumpen 2CY und KCB
Die Zahnrad-Förderpumpen 2CY und KCB gehören zu den horizontalen Rotationspumpen. Ihr Durchflussbereich beträgt 0,045–30 m³/h, der Druckbereich 0,7–20 MPa und die Arbeitsgeschwindigkeit 1200–4000 U/min. Sie werden umfassend in Branchen wie Erdöl, Chemie, Schiffbau, Elektrizitätswirtschaft, Getreide- und Ölverarbeitung, Lebensmittelindustrie, Medizin, Baustoffindustrie und Metallurgie eingesetzt. Sie eignen sich für die Förderung von Schmierstoffen oder Schweröl, Diesel, Schmieröl mit einer Temperatur unter 180 °C und einer Viskosität von 5–1500 cSt. Bei Verwendung von Kupferzahnrädern können auch Flüssigkeiten mit niedrigem Flammpunkt gefördert werden. Zusätzlich werden Zahnradpumpen aus Edelstahl hergestellt, die zur Förderung von Getränken und korrosiven Flüssigkeiten dienen.
II. Aufbau der Zahnradpumpen 2CY und KCB
Die Zahnrad-Förderpumpen 2CY und KCB bestehen hauptsächlich aus Bauteilen wie Pumpengehäuse, Zahnrädern, Lagerbock, Druckentlastungsventil, Lagern und Dichtungsvorrichtungen. Sie werden über eine elastische Kupplung direkt mit dem Antriebsmotor verbunden und auf einem gemeinsamen Gusseisen-Fahrgestell montiert. Pumpengehäuse und Lagerbock sind Graugussteile, Zahnräder werden aus Kohlenstoffstahl gefertigt; auf spezielle Kundenwünsche können sie auch aus Kupfer oder Edelstahl hergestellt werden. Im Lagerbock befindet sich eine Stopfbuchsenkammer, die zur axialen Abdichtung dient. Bei Pumpen des Typs KCB-300 bis 960 wird eine Skelettdichtungsvorrichtung verwendet (auf Kundenwunsch kann auch eine andere Dichtungsart, z. B. eine Gleitringdichtung, eingesetzt werden). Als Lager werden einreihige Radiallagerkugellager verwendet. Bei Pumpen des Typs KCB-18,3 bis 83,3 besteht die Dichtung aus zwei ölbeständigen Gummiringen und einem dazwischenliegenden Trennring. Der Dichtungsgrad wird durch zwei Muttern auf dem Druckdeckel eingestellt. Als Lager werden poröse Sintermetall-Lager mit Kupferbasis verwendet. Darüber hinaus kann für alle Pumpen dieser Serie flexibler Graphit mit guter Elastizität, hoher Temperaturbeständigkeit, chemischer Stabilität und Selbstschmiereigenschaft als Stopfmaterial eingesetzt werden. Im Pumpengehäuse ist ein Druckentlastungsventil eingebaut. Bei Störungen der Pumpe oder der Druckleitungen oder bei versehentlichem Schließen des Absperrventils entsteht hoher Druck und Druckstoß. Das Druckentlastungsventil öffnet automatisch, entlastet einen Teil oder den gesamten Hochdruckflüssigkeitsstrom in die Niederdruckkammer und schützt so Pumpe und Leitungen.
III. Funktionsweise der Zahnradpumpen 2CY und KCB
In dem Pumpengehäuse dieser Pumpe befindet ein Paar Rotationszahnräder – eines ist das Antriebszahnrad, das andere das Abtriebszahnrad. Durch das Ineinandergreifen der beiden Zahnräder wird der gesamte Arbeitsraum in der Pumpe in zwei unabhängige Bereiche geteilt: Saugraum und Druckraum. Bei Pumpenbetrieb dreht das Antriebszahnrad das Abtriebszahnrad. Wenn die Zahnräder vom Eingriff zum Ausgriff übergehen, entsteht auf der Saugseite ein lokales Vakuum, sodass Flüssigkeit eingesaugt wird. Die eingesaugte Flüssigkeit füllt die Zahnlücken der Zahnräder und wird zur Druckseite transportiert. Wenn die Zahnräder wieder in Eingriff kommen, wird die Flüssigkeit verdrängt, bildet Hochdruckflüssigkeit und wird durch die Drucköffnung der Pumpe nach außen gefördert.
IV. Modellparameter der Zahnradpumpen 2CY und KCB
| Branchenkategorie: | Machinery & Equipment/Pumps/Gear Pumps |
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